塑膠模具新模試模重點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、試模步驟及動(dòng)作
A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘幹.
B.換模前,生產(chǎn)中模具噴防鏽劑在要下模具內(nèi),換下模具並歸位及填寫記錄表.
C.上模時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)模具中心點(diǎn),再進(jìn)行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90
PMa;小模具所需高壓力40~65
PMa;鎖模高壓調(diào)整後進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度,進(jìn)行低壓時(shí)間.距離,壓力.速度調(diào)整工作,在正常生產(chǎn)時(shí)低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.
D.清除料管工作,應(yīng)清除料管內(nèi)其它顏色原料及雜質(zhì),降低射出壓力.保壓壓力.射出時(shí)間.保壓時(shí)間.降壓至50PMa;再依產(chǎn)品狀況升高.調(diào)整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.
E.試模前先用手動(dòng)方式試模,確認(rèn)好脫模動(dòng)作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動(dòng)作時(shí)先噴脫模劑至母模情形,成形後再調(diào)整脫模方式位置.
F.每次試模數(shù)量依生管通知單,每次試動(dòng)前必須通知模具部一起確認(rèn)試模動(dòng)作;試出產(chǎn)品後至客戶進(jìn)行檢討.
檢討完成後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.
G.試模完成時(shí),模具先噴防鏽劑,下模到模具部進(jìn)行修改工作,
H.每次試模必須依照以上項(xiàng)目方可試模,準(zhǔn)確試模時(shí)間及上級(jí)派人員試模,未經(jīng)準(zhǔn)許切勿試模.
2、試模重點(diǎn)注意事項(xiàng)
當(dāng)我們接到一副新模具需打樣試模時(shí),我們總是渴望能早一些試出一個(gè)結(jié)果且祈求過程順利以免浪費(fèi)工時(shí)並造成困擾.但在此我們必須提醒二點(diǎn):
A.模具在機(jī)器一打開就對(duì)模具進(jìn)行檢查,確認(rèn)模具所有的機(jī)構(gòu)是否順利,如果問題立即停止動(dòng)作以免不必要的嚴(yán)重後,沒有問題往複動(dòng)作多進(jìn)行幾次,進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作.
B.進(jìn)行射出動(dòng)作前,對(duì)模具鎖力確認(rèn),第一模成品只能射到八成飽模.沒有問題時(shí)以正常條件試,確認(rèn)樣品符合客戶標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作高低壓測(cè)試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10
PMa.來進(jìn)行模具的分析,請(qǐng)記所有的動(dòng)作一定低壓低帶開始進(jìn)行.
  注塑加工時(shí)如何提高PP產(chǎn)品透明性?  1、基體樹脂樹脂本身  基體樹脂樹脂本身的透明性,對(duì)PP產(chǎn)品的透明性有很大影響。為提高PP透明性,可添加少量與其相容性…
查看塑料模具更多  注塑時(shí)周期不穩(wěn)定的原因和解決辦法  1.保持模具開啟的時(shí)間  2.壓力不穩(wěn)定  3.料筒溫度不一致  4.模溫不一致&emsp…
查看塑料模具更多  注塑模具的保溫方法有哪些?  模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料,必須保證形成模具表面基本的濕潤(rùn)。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài),足以在型腔…
查看塑料模具更多注塑模具技術(shù)介紹:在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中,注塑成型被廣泛用于一種有效且可持續(xù)的生產(chǎn)方法。在這一過程中,塑料或其他材料被加熱并通過一個(gè)閉合模具成型為所需形狀的制品。注塑模具設(shè)計(jì)原理:在注塑模具設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)人…
查看塑料模具更多2019 ? 五金塑膠制品版權(quán)所有. |培戀網(wǎng)ALL Rights Reserved.粵ICP備2021106122號(hào)